壓制熔模時(shí)，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由的粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。 鑄造 大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見(jiàn)，采用鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。 鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線(xiàn)型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。用鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

機(jī)床調(diào)整墊鐵有二層和三層兩種結(jié)構(gòu)形式，用于機(jī)床設(shè)備的支撐安裝、調(diào)整水平。防震墊鐵用于機(jī)床設(shè)備的支撐安裝、調(diào)整水平，產(chǎn)品有固定式和移動(dòng)式。數(shù)控機(jī)床墊鐵有二層和三層兩種結(jié)構(gòu)形式，用于機(jī)床設(shè)備的支撐安裝、調(diào)整水平。 機(jī)床調(diào)整墊鐵也被稱(chēng)為調(diào)整墊腳、調(diào)整墊塊等名稱(chēng)，主要用于機(jī)械設(shè)備、各類(lèi)機(jī)床、平臺(tái)等設(shè)備下面，用于支撐，又可以通過(guò)厚度將設(shè)備調(diào)平，安裝機(jī)床不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定，節(jié)省安裝費(fèi)用，縮短安裝周期。 機(jī)床調(diào)整墊鐵按結(jié)構(gòu)為兩層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，承載力大，能同床動(dòng)態(tài)特性，提高機(jī)床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。 機(jī)床調(diào)整墊鐵遷移靈活，不用打洞埋設(shè)地腳螺絲，不破壞地面，是機(jī)床設(shè)備安裝工藝的一大改革。能同床動(dòng)態(tài)特性，提高機(jī)床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省時(shí)、省材料、綜合經(jīng)濟(jì)濟(jì)益高。為設(shè)計(jì)部門(mén)解決了因設(shè)備選型困難，造成地面基礎(chǔ)無(wú)法確定的矛盾。通用性廣，適用安裝各類(lèi)機(jī)床與設(shè)備。

　判斷型砂干濕程度有以下幾種方法： 　?。╨）水分也叫含水量或濕度 它是表示型砂中所含水分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，這是一般工廠中確定型砂干濕程度 常用的傳統(tǒng)方法。測(cè)定的原理是稱(chēng)取定量的型砂，放入105～110℃烘干裝置中使之干燥，由烘干前后的質(zhì)量差異計(jì)算出型砂的水分。 　　（2）手捏感覺(jué) 有實(shí)際操作的混砂或造型工人常根據(jù)用手捏型砂時(shí)砂是否容易成團(tuán)和是否沾手來(lái)判斷型砂的干濕程度，還根據(jù)捏緊動(dòng)作中砂是否柔軟和變形情況來(lái)判斷型砂的可塑性；根據(jù)手指掐碎砂團(tuán)時(shí)用力大小來(lái)判斷型砂的強(qiáng)度是否合適。 　?。?）緊實(shí)率 是指濕型砂用 1MPa的壓力壓實(shí)或者在鼓擊式制作機(jī)上打擊三次，其試樣體積在緊實(shí)前后的變化百分率，用試樣緊實(shí)前后高度變化的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示，見(jiàn)圖1，即緊實(shí)率=［（筒高一緊實(shí)距離）筒高］×。 　　手工和機(jī)器造型用型砂適干濕狀態(tài)下的緊實(shí)率接近50％；高壓造型和氣沖造型時(shí)為35～45％；擠壓造型時(shí)為35～40％；不管型砂中膨潤(rùn)上、煤粉和灰分的含量有多少，只要將緊實(shí)率控制在上述范圍內(nèi)，手捏感覺(jué)的干濕程度就處于適宜狀態(tài)。這時(shí)型砂的水分可稱(chēng)為適宜水分。